商標(biāo)模切機(jī)覆膜時(shí)出現(xiàn)泡沫的原因有哪些？

     商標(biāo)模切機(jī)主要用于包裝裝潢行業(yè)的商標(biāo)、紙盒、賀卡等的模切、壓痕、冷壓凸作業(yè)，是印后包裝加工成型的重要設(shè)備。商標(biāo)模切機(jī)覆膜時(shí)出現(xiàn)泡沫的原因有哪些：

1、壓力不足根據(jù)客戶的需求，基板材料的厚度往往不一致。覆膜時(shí)，硅膠輥與鋼輥之間的壓力應(yīng)根據(jù)紙基材的厚度進(jìn)行調(diào)整。壓力過(guò)小，涂布制品的膜層薄弱，沒(méi)有光澤，容易起皺：壓力過(guò)大，會(huì)造成膜層起皺，紙張變形。 

3、使用拉伸聚丙烯薄膜時(shí)粘貼出水口。膠水應(yīng)該涂在薄膜上。涂膠量通過(guò)安裝在膠箱內(nèi)的驅(qū)動(dòng)鋼輥通過(guò)旋轉(zhuǎn)帶膠施加到移動(dòng)的薄膜上。涂膠量的控制由落在鋼輥上的鋼刀片控制。輕壓膠量大：重壓膠量小。膠水的用量要控制好，這樣才能牢固均勻地涂上，又不會(huì)產(chǎn)生水晶頭。如果膠量太大，覆蓋層也會(huì)沒(méi)有光澤。在涂膠過(guò)程中要特別注意，避免膠水凝固后的小顆粒和異物殘留在膠盤(pán)中。如果有殘留，在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中會(huì)被膠輥撿起，卡在膠板中，會(huì)出現(xiàn)沒(méi)有膠的白色打印。因此，覆膜機(jī)長(zhǎng)期停機(jī)后，在開(kāi)啟覆膜機(jī)前，應(yīng)先用覆膜水或高沸點(diǎn)煤油清洗膠泵和膠斗，以確保膠輥流出的膠水是通常應(yīng)用于未生產(chǎn)的薄膜。馬克路。

4、溫度控制不貼合不同基材的話，電熱鋼輥的溫度要根據(jù)要覆蓋的產(chǎn)品進(jìn)行調(diào)整。如果覆膜基材是金卡紙，軋鋼滾筒的溫度應(yīng)控制在7080：如果用250g/m2或300g/m2灰色白紙覆蓋，溫度應(yīng)調(diào)整到80/90。在鋪設(shè)黑板紙的過(guò)程中，吸收的水分遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)金卡紙。特別是在雨天和冬天，如果溫度調(diào)節(jié)不當(dāng)，涂層產(chǎn)品將不會(huì)發(fā)光。覆膜時(shí)有時(shí)會(huì)發(fā)現(xiàn)硅膠輥上有水滴或蒸汽，這是因?yàn)榧垙埼樟舜罅克?。此類產(chǎn)品的薄膜溫度必須提高。對(duì)于一種產(chǎn)品，烘道溫度可控制在5060。用膠膜在烘道出口處用手指粘好，不會(huì)留下痕跡，只是有點(diǎn)粘。如果薄膜的溫度太高，它會(huì)起泡。因此，在塑化時(shí)應(yīng)根據(jù)制品的特性來(lái)控制加熱鋼輥的溫度。 

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